Ingénierie de moules sur mesure conçue pour les environnements de production de moulage spécialisés

Timzuumold propose Ingénierie de moules sur mesure conçus pour des applications spécialisées qui sortent des catégories de moules standard. Forts de plus de 25 ans d'expertise dans la fabrication de moules, nous gérons les géométries complexes, les exigences de matériaux inhabituelles et les défis de production uniques.

• Flexibilité de conception: Des prototypes à cavité unique aux moules de production à plusieurs cavités, nous adaptons la conception à vos spécifications exactes en utilisant les logiciels CAD, CAE, Pro-E, SolidWorks et UG.
• Expertise matériaux: Noyaux et cavités de moules en 718H, H13, S136, NAK80, P20, ou en aciers spécifiés par le client avec traitement thermique approprié (nitruration, trempe sous vide).
• Matériaux des pièces: Prend en charge le moulage par injection d'ABS, PP, PC, PA6/PA66, POM, PEEK, résines techniques chargées de verre et élastomères.
• Finition de surface: Finitions disponibles du polissage miroir SPI A1 aux motifs de texture VDI 3400, y compris la gravure laser pour les logos et les marques.
• Assurance qualité: Rapports d'inspection CMM complets, certifications de matériaux et vidéos d'essais de moules fournis avec chaque moule.

Notre service de moules personnalisés pour le prototypage comprend une gestion de projet dédiée, des mises à jour hebdomadaires de progression avec photos et un support technique de la conception à la montée en production. Nous accueillons les discussions protégées par NDA pour les projets propriétaires. Certifié ISO 9001 avec deux bases de fabrication dans le Guangdong, en Chine, couvrant plus de 200 000 m².

FAQ

Question 1 : Quels types de projets "spéciaux" ou "uniques" pouvez-vous gérer ?

Réponse : Nous excellons dans la fourniture de solutions d'ingénierie pour des applications qui vont au-delà des catégories de moules standard. Avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de moules, nous pouvons gérer des géométries complexes, des exigences de matériaux spéciales et des défis de production uniques. Que vous ayez besoin d'un moule prototype à cavité unique, d'un moule de production à plusieurs cavités ou d'un moule personnalisé pour un environnement de production spécifique, nous pouvons fournir des solutions professionnelles et soutenir les discussions sur les projets propriétaires avec un accord de non-divulgation (NDA).

Question 2 : Quel support de conception et d'ingénierie fournissez-vous avant le début de la fabrication ?

Réponse : Nous fournissons un support complet en amont. Premièrement, nous utilisons des logiciels avancés tels que CAD, CAE, Pro-E, SolidWorks et UG pour une conception de moules très flexible. Pour les projets de matrices d'emboutissage de métaux, nous fournissons également une analyse complète de conception pour la fabricabilité (DFM) et une simulation de flux de moule pour optimiser la conception et les processus de production avant l'ouverture du moule afin d'assurer la qualité des pièces et l'efficacité de la production.

Question 3 : Quels aciers et traitements de surface pouvez-vous utiliser pour vos moules d'injection ?

Réponse : Les noyaux et cavités de moules peuvent être fabriqués à partir de divers aciers de haute qualité tels que 718H, H13, S136, NAK80 et P20, ou selon les spécifications du client, et sont traités avec des processus de traitement thermique appropriés tels que la nitruration et la trempe sous vide. Ces moules prennent en charge le moulage par injection de divers matériaux, notamment l'ABS, le PP, le PC, le PA6/PA66, le POM, le PEEK, les plastiques techniques renforcés de fibres de verre et les élastomères. Les traitements de surface vont du polissage miroir SPI A1 à la texture VDI 3400, et des services de gravure laser sont disponibles pour l'ajout de logos ou de marques.

Question 4 : Quelles sont les spécifications et capacités clés de vos matrices d'emboutissage de métaux ?

Réponse : Nos matrices d'emboutissage peuvent être conçues comme des matrices à poinçon unique, des matrices progressives (3-12 stations) ou des matrices de transfert. Les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux tels que SKD11 (dureté 60-62 HRC), DC53, SKH-9 ou acier au tungstène, avec une durée de vie supérieure à 1 million de cycles et une tolérance de précision de ±0,01 mm. Les moules peuvent traiter des matériaux d'une épaisseur de 0,1 mm à 6,0 mm, y compris l'acier laminé à froid, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, le cuivre et le laiton, et intègrent le taraudage en moule, le gaufrage, la gravure en relief et la détection de défaut d'alimentation du capteur.

Question 5 : Quelles mesures d'assurance qualité et quels documents fournissez-vous ?

Réponse : Nous mettons en œuvre un processus d'assurance qualité strict. Chaque moule ou matrice d'emboutissage est accompagné d'un rapport d'inspection complet par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et d'un certificat de matériau à la livraison, et des vidéos d'essais de moules sont disponibles pour examen. Notre usine est certifiée ISO 9001, et pour les matrices d'emboutissage, des essais internes en moule sont effectués avant l'expédition pour garantir l'état du moule.

Question 6 : Comment gérez-vous la communication de projet ? Quelle est votre capacité de production ?

Réponse : Nous attribuons un chef de projet dédié à chaque commande, fournissant des mises à jour hebdomadaires de progression (y compris des photos) et un support technique complet tout au long du processus, de la conception à la production de masse, assurant une communication transparente et fluide. Nous avons de solides capacités de fabrication, avec deux bases de production certifiées ISO 9001 dans le Guangdong, en Chine, couvrant une superficie totale de plus de 200 000 mètres carrés, capables de gérer efficacement des projets de différentes tailles.