Les moules à seringue jetables utilisés dans la fabrication générale de moules en plastique
| Keywords: | Moulage par injection pour seringue | Material: | Cr12MOV, SKD11, DC53, Skh-9, 45#, etc. |
| Feature: | supportable, haute précision, personnalisé | Application: | fabrication d'appareils électroménagers |
| OEM Custom: | Oui | ODM Custom: | Oui |
| High Light: | Moule pour injection de seringue,Moule de seringue à usage unique,Moule de seringue médicale |
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Timzuumold fabrique ce Moule d'injection pour seringues avec une ingénierie de précision et des matériaux de premiére qualité pour une production constante et de haute qualité de piéces en plastique. Nos moules d'injection sont conçus pour la durabilité, la répétabilité et la facilité d'entretien dans des environnements de production exigeants.
Spécifications Techniques- Configuration des empreintes: Disponible en empreinte unique pour le prototypage jusqu'à plusieurs empreintes pour la production en grand volume, avec des systémes de canaux équilibrés pour un remplissage uniforme.
- Options d'acier pour moules: Noyaux et empreintes en 718H (prétraité 33-37 HRC), H13 (48-52 HRC), S136 (48-52 HRC, résistant à la corrosion) ou NAK80 (40-43 HRC, poli miroir).
- Options de canaux d'alimentation: Canal tangentiel, canal à broche, canal sous-marin, canal banane ou canal chaud (à soupape ou ouvert) en fonction de la géométrie de la piéce et des exigences du matériau.
- Systéme d'éjection: Agencement équilibré de goupilles/chemises/lames d'éjecteur avec plaques d'éjection guidées, goupilles de retour et éjection optionnelle en deux étapes pour les piéces complexes.
- Conception du refroidissement: Conduites d'eau acheminées stratégiquement avec des déflecteurs et des barboteurs pour une température uniforme du moule (généralement 40-80 °C selon le matériau).
- Socle de moule: Socles de moule standardisés LKM, HASCO ou DME pour une compatibilité mondiale et la disponibilité des piéces de rechange.
Convient aux piéces en plastique dans les biens de consommation, les intérieurs et extérieurs automobiles, les boîtiers électroniques, les composants de dispositifs médicaux et les produits industriels. Service complet OEM/ODM avec analyse DFM, simulation Moldflow et rapports d'inspection de premiére piéce inclus.