Stanzform für Mikrowellenherde zur Herstellung von Metallstanzteilen für Haushaltsgeräte

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: Timzuu
Zertifizierung: ISO,CE,SGS,ROSH
Immobilienhandel
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Spezifikationen
High Light:

Stanzform für Mikrowellenherde

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Metallformungswerkzeug für Haushaltsgeräte

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OEM-Werkzeug für Mikrowellenpaneele

Produkt-Beschreibung

Stanzform für Mikrowellenherde zur Herstellung von Metallstanzteilen für Haushaltsgeräte

Diese Stanzform für Mikrowellenherde ist ein spezialisiertes Umformwerkzeug aus Metall, das für die präzise Herstellung von Blechkomponenten für die Mikrowellenherstellung entwickelt wurde. Diese von Timzuumold entwickelte und gefertigte Form liefert die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die von großen Geräteherstellern (OEMs) gefordert wird.

Kernkompetenzen:

  • Großformatiges Stanzen: Ermöglicht die Verarbeitung von Rohlingen bis zu 1200 mm x 800 mm für Mikrowellen-Hohlraumteile, Türrahmen und äußere Gehäusepaneele.
  • Integration mehrerer Operationen: Kombiniert Stanzen, Ziehen, Umformen, Lochen und Trimmen in einer einzigen progressiven oder Transferwerkzeugkonfiguration, wodurch Sekundärbearbeitungen reduziert werden.
  • Oberflächenqualitätskontrolle: Gehärtete und polierte Werkzeugoberflächen mit Ra ≤ 0,4 μm gewährleisten eine Oberflächengüte der Klasse A auf sichtbaren Gerätepaneelen – keine nachträgliche Polierung erforderlich.
  • Materialkompatibilität: Optimiert für SPCC, SECC (elektrolytisch verzinkt), SUS430 (ferritischer Edelstahl) und vorlackierte Stahlbleche in Dicken von 0,5 mm bis 1,2 mm.
  • Lange Produktionslebensdauer: Hartmetall-Einsätze in hochbeanspruchten Bereichen verlängern die Werkzeuglebensdauer auf über 3 Millionen Hübe zwischen größeren Wartungsintervallen.

Ideal für die Produktion von Mikrowellen-Hohlräumen, Frontpaneelen, Türrahmen, Hohlleiterabdeckungen, Drehtellerhaltern und Montagehalterungen. Vollständige OEM/ODM-Anpassung verfügbar, mit DFM-Analyse (Design for Manufacturability) vor Beginn der Werkzeugherstellung. ISO 9001-zertifizierte Fertigung mit Inhouse-Koordinatenmessgeräten (CMM) und Erprobungspressen.