Form für Automobil-Innenraumteile, eingesetzt in der Automobilteilefertigung

Schlachtzwiebelproduziert dieseSchimmel für Fahrzeugteile aus KunststoffUnsere Spritzgussformen sind für Langlebigkeit, Wiederholbarkeit,und einfache Wartung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.

• Hohlraumkonfiguration: Erhältlich in Ein-Hohlraum für Prototypenherstellung durch Mehrfach-Hohlraum für die Produktion in hohem Volumen, mit ausgewogenen Laufsystemen für einheitliche Füllung.
• Schimmelstahloptionen: Kerne und Hohlräume in 718H (vorgehärtet 33-37 HRC), H13 (48-52 HRC), S136 (48-52 HRC, korrosionsbeständig) oder NAK80 (40-43 HRC, hochpoliert).
• Auswahlmöglichkeiten: Grenzgatter, Pinnengatter, Untergatter, Bananengatter oder Warmläufer (Ventil oder offen) auf der Grundlage der Bauteilgeometrie und der Anforderungen an das Material.
• Ausstoßsystem: Ausgeglichene Ejektor-Pin/Hülle/Klinge-Layout mit geführten Ejektionsplatten, Rückkehr-Pins und optionale zweistufige Ejektion für komplexe Teile.
• Entwurf der Kühlung: Strategisch geführte Wasserleitungen mit Verstärkern und Blasenläufern für eine einheitliche Schimmtemperatur (typischerweise 40-80°C je nach Material).
• Schimmelpilzbasis: Standardisierte LKM-, HASCO- oder DME-Formbasen für globale Kompatibilität und Ersatzteilverfügbarkeit

Geeignet für Kunststoffteile für Konsumgüter, Automobilin- und Außenräume, elektronische Gehäuse, Komponenten von Medizinprodukten und Industrieprodukte.Simulation des Schimmelstromverlaufs, und die ersten Artikel-Inspektionsberichte eingeschlossen.