Schießschimmel der Anlage, die in allgemeinen Produktionsprozessen zur Kunststoffformung verwendet wird

Timzuumoldfertigt diese Kühlschubladenform mit Präzisionstechnik und hochwertigen Materialien für eine konsistente, qualitativ hochwertige Kunststoffteilproduktion. Unsere Spritzgussformen sind auf Langlebigkeit, Wiederholbarkeit und einfache Wartung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt.

• Kavitätenkonfiguration: Erhältlich als Einzelkavität für Prototypen bis hin zu Mehrfachkavitäten für die Massenproduktion, mit ausgewogenen Angusskanalsystemen für gleichmäßiges Füllen.
• Formstahloptionen: Kerne und Kavitäten aus 718H (vorvergütet 33-37 HRC), H13 (48-52 HRC), S136 (48-52 HRC, korrosionsbeständig) oder NAK80 (40-43 HRC, hochglanzpoliert).
• Angussoptionen: Kantenanguss, Stiftanguss, Unterfanganguss, Bananenanguss oder Heißkanal (Ventil oder offen), basierend auf Teilegeometrie und Materialanforderungen.
• Auswurfsystem: Ausgewogene Anordnung von Auswerferstiften/Hülsen/Klingen mit geführten Auswerferplatten, Rückholstiften und optionalem zweistufigem Auswurf für komplexe Teile.
• Kühlungsdesign: Strategisch verlegte Wasserleitungen mit Leitblechen und Sprudlern für eine gleichmäßige Formtemperatur (typischerweise 40-80 °C je nach Material).
• Formbasis: Standardisierte LKM-, HASCO- oder DME-Formbasen für globale Kompatibilität und Ersatzteilverfügbarkeit.

Geeignet für Kunststoffteile in den Bereichen Konsumgüter, Automobilinnen- und -außenbereiche, Elektronikgehäuse, Komponenten für medizinische Geräte und Industrieprodukte. Vollständige OEM/ODM-Dienstleistungen mit DFM-Analyse, Moldflow-Simulation und Erstbemusterungsberichten inklusive.