Automatyczna matryca do transportu części do produkcji tłoczonych części metalowych w motoryzacji

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: Timzuu
Certyfikacja: ISO,CE,SGS,ROSH
Nieruchomości handlowe
Warunki płatności: T/T, akredytywa
Specyfikacje
High Light:

Forma do tłoczenia przenośnika materiału

,

Automatyczna matryca do transportu części

,

Narzędzie do tłoczenia przenośnika OEM

Opis produktu
Automatyczna matryca do transportu części do produkcji tłoczonych części metalowych w motoryzacji

Timzuumold produkuje ten Forma do formowania wtryskowego z precyzyjną inżynierią i materiałami premium dla spójnej, wysokiej jakości produkcji części z tworzyw sztucznych. Nasze formy wtryskowe są zbudowane z myślą o trwałości, powtarzalności i łatwości konserwacji w wymagających środowiskach produkcyjnych.

Specyfikacje techniczne
  • Konfiguracja gniazd: Dostępne w wersji jedno-gniazdowej do prototypowania po wielo-gniazdowe do produkcji wielkoseryjnej, z zrównoważonymi systemami kanałów dla jednolitego wypełnienia.
  • Opcje stali formierskiej: Rdzenie i gniazda ze stali 718H (hartowana wstępnie 33-37 HRC), H13 (48-52 HRC), S136 (48-52 HRC, odporna na korozję) lub NAK80 (40-43 HRC, wysoki połysk).
  • Opcje wlewków: Wlewek krawędziowy, wlewek iglicowy, wlewek podpowierzchniowy, wlewek bananowy lub gorący kanał (zaworowy lub otwarty) w zależności od geometrii części i wymagań materiałowych.
  • System wypychaczy: Zrównoważony układ trzpieni/tulei/łopat wypychaczy z płytami prowadzącymi, trzpieniami powrotnymi i opcjonalnym dwuetapowym wypychaniem dla skomplikowanych części.
  • Projekt chłodzenia: Strategicznie rozmieszczone linie wodne z przegrodami i bubblerami dla jednolitej temperatury formy (zazwyczaj 40-80°C w zależności od materiału).
  • Baza formy: Standaryzowane bazy form LKM, HASCO lub DME dla globalnej kompatybilności i dostępności części zamiennych.

Nadaje się do części z tworzyw sztucznych w kategoriach dóbr konsumpcyjnych, wnętrz i elementów zewnętrznych samochodów, obudów elektronicznych, komponentów urządzeń medycznych i produktów przemysłowych. Pełna obsługa OEM/ODM z analizą DFM, symulacją Moldflow i raportami z pierwszej inspekcji artykułu w zestawie.