Metallplattenprägungssatz für Haushaltsgeräte Metallprägungsanlagen

Timzuumold präsentiert diese Hochleistungs-Metallstanzform, entwickelt für die präzise Umformung von Blechen in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik und industrielle Fertigung. Jede Form wird in unserer ISO 9001-zertifizierten Anlage unter Verwendung fortschrittlicher CNC-Bearbeitungs- und Drahterodiertechnologien konstruiert und gefertigt.

• Formkonfiguration: Erhältlich in Einzelhub-, Progressiv- (3-12 Stationen) und Transferwerkzeug-Konfigurationen, die auf Ihr Produktionsvolumen und Ihre Teilegeometrie zugeschnitten sind.
• Werkzeugstahloptionen: Kernkomponenten aus SKD11 (60-62 HRC), DC53, SKH-9 oder Wolframkarbid für eine verlängerte Produktionslebensdauer von über 1.000.000 Hüben.
• Präzisionstoleranzen: Erreicht eine Maßgenauigkeit von ±0,01 mm mit Präzisionsführungsbolzen (Kugel- oder Rollentyp) und Pilotstift-Ausrichtungssystemen.
• Materialkompatibilität: Verarbeitet kaltgewalzten Stahl (SPCC/SPCD), Edelstahl (SUS304/316), Aluminiumlegierungen, Kupfer und Messing in Dicken von 0,1 mm bis 6,0 mm.
• Oberflächenqualität: Gehärtete und polierte Werkzeugoberflächen mit Ra ≤ 0,4 µm gewährleisten eine Oberflächengüte der Klasse A auf sichtbaren Paneelen und eliminieren sekundäre Nachbearbeitungsschritte.
• Integrierte Funktionen: In-Werkzeug-Gewindeschneiden, Prägen, Embossing und sensorbasierte Erkennung von Fehlzuführungen/Fehlstanzungen für eine vollautomatische Produktion.

Geeignet für die Herstellung von Automobilhalterungen und Strukturteilen, Haushaltsgerätepaneelen (Kühlschrank, Waschmaschine, Mikrowelle), Elektronikgehäusen und -chassis, Komponenten für Industriemaschinen und Hardware-Befestigungselemente. Blechprägestanzwerkzeugsätze, OEM-Progressivstanzformen und kundenspezifische Metallpresswerkzeuge werden über unseren OEM/ODM-Service vollständig unterstützt.

Timzuumold bietet umfassende DFM-Analysen (Design for Manufacturability), Werkzeugfluss-Simulationen und interne Probeabdrücke vor dem Versand. ISO 9001-zertifiziert. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Teilezeichnungen für ein Angebot.

FAQ

Frage 1: Welche Arten von "speziellen" oder "einzigartigen" Projekten können Sie bearbeiten?

Antwort: Wir sind hervorragend darin, technische Lösungen für Anwendungen anzubieten, die über Standard-Formkategorien hinausgehen. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Formenherstellung können wir komplexe Geometrien, spezielle Materialanforderungen und einzigartige Produktionsherausforderungen bewältigen. Ob Sie eine Prototypenform mit einer Kavität, eine Produktionsform mit mehreren Kavitäten oder eine für eine bestimmte Produktionsumgebung angepasste Form benötigen, wir können professionelle Lösungen anbieten und proprietäre Projektgespräche mit einer Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterstützen.

Frage 2: Welche Design- und Ingenieurunterstützung bieten Sie vor Beginn der Fertigung an?

Antwort: Wir bieten umfassende Vorabunterstützung. Erstens verwenden wir fortschrittliche Software wie CAD, CAE, Pro-E, SolidWorks und UG für ein hochflexibles Formdesign. Für Metallstanzwerkzeugprojekte bieten wir auch eine vollständige DFM-Analyse (Design for Manufacturability) und Werkzeugfluss-Simulationen an, um Design- und Produktionsprozesse vor dem Öffnen der Form zu optimieren und die Teilequalität und Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Frage 3: Welche Stähle und Oberflächenbehandlungen können Sie für Ihre Spritzgussformen verwenden?

Antwort: Formkerne und Kavitäten können aus verschiedenen hochwertigen Stählen wie 718H, H13, S136, NAK80 und P20 oder nach Kundenspezifikation gefertigt und mit geeigneten Wärmebehandlungsverfahren wie Nitrieren und Vakuumhärten behandelt werden. Diese Formen unterstützen das Spritzgießen verschiedener Materialien, darunter ABS, PP, PC, PA6/PA66, POM, PEEK, glasfaserverstärkte technische Kunststoffe und Elastomere. Die Oberflächenbehandlungen reichen von SPI A1 Spiegelpolitur bis zu VDI 3400 Textur, und Lasergravurdienste sind für das Hinzufügen von Logos oder Markenzeichen verfügbar.

Frage 4: Was sind die wichtigsten Spezifikationen und Fähigkeiten Ihrer Metallstanzwerkzeuge?

Antwort: Unsere Stanzwerkzeuge können als Einzelstempelwerkzeuge, Progressivwerkzeuge (3-12 Stationen) oder Transferwerkzeuge ausgelegt werden. Kernkomponenten bestehen aus Materialien wie SKD11 (Härte 60-62 HRC), DC53, SKH-9 oder Wolframstahl mit einer Lebensdauer von über 1 Million Zyklen und einer Präzisionstoleranz von ±0,01 mm. Die Formen können Materialien von 0,1 mm bis 6,0 mm Dicke verarbeiten, darunter kaltgewalzten Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer und Messing, und integrieren In-Mold-Gewindeschneiden, Prägen, Reliefschnitzen und Sensor-Fehlzuführungsdetektion.

Frage 5: Welche Qualitätssicherungsmaßnahmen und Dokumente stellen Sie zur Verfügung?

Antwort: Wir implementieren einen strengen Qualitätssicherungsprozess. Jede Form oder jedes Stanzwerkzeug wird bei Lieferung mit einem vollständigen Koordinatenmessgerät (CMM) Inspektionsbericht und Materialzertifikat geliefert, und Probeform-Videos stehen zur Überprüfung zur Verfügung. Unsere Fabrik ist ISO 9001-zertifiziert, und für Stanzwerkzeuge wird vor dem Versand eine interne Probeform-Verifizierung durchgeführt, um den Zustand der Form sicherzustellen.

Frage 6: Wie verwalten Sie die Projektkommunikation? Was ist Ihre Produktionskapazität?

Antwort: Wir weisen jeder Bestellung einen engagierten Projektmanager zu, der wöchentliche Fortschrittsaktualisierungen (einschließlich Fotos) und eine vollständige technische Unterstützung vom Design bis zur Massenproduktion bietet, um eine transparente und reibungslose Kommunikation zu gewährleisten. Wir verfügen über starke Fertigungskapazitäten mit zwei ISO 9001-zertifizierten Produktionsstätten in Guangdong, China, die eine Gesamtfläche von über 200.000 Quadratmetern abdecken und in der Lage sind, Projekte unterschiedlicher Größe effizient zu bearbeiten.