Zestaw do drukowania metalu na arkuszu stosowany w przemyśle sprzętu gospodarstwa domowego

WłóknoPrzedstawia to wysokiej wydajnościPłuszcz do pieczętowania metalu, zaprojektowane do precyzyjnego formowania blachy w branży motoryzacyjnej, sprzętu, elektroniki i produkcji przemysłowej.Każda forma jest projektowana i produkowana w naszym certyfikowanym zakładzie ISO 9001 przy użyciu zaawansowanych technologii obróbki CNC i technologii EDM drutu.

• Konfiguracja pleśni: Dostępne w układach pojedynczego uderzenia, progresywnych (3-12 stacji) i przekładkowych dostosowanych do wielkości produkcji i geometrii części.
• Opcje stali narzędzia: Podstawowe elementy w SKD11 (60-62 HRC), DC53, SKH-9 lub węglanu wolframu dla wydłużonego okresu produkcji przekraczającego 1,000Tysiąc uderzeń.
• Tolerancje precyzji: Osiąga dokładność wymiarów w zakresie ±0,01 mm przy użyciu precyzyjnych słupów przewodniczych (rodzaj łożysk kulkowych lub rolkowych) i systemów ustawienia szpilki pilotażowej.
• Zgodność materiału: Przetwarza stal walcowaną na zimno (SPCC/SPCD), stal nierdzewna (SUS304/316), stopy aluminium, miedź i mosiądz w grubościach od 0,1 mm do 6,0 mm.
• Jakość powierzchni: Utwardzone i wypolerowane powierzchnie matrycy z Ra ≤ 0,4 μm zapewniają wykończenie klasy A na panelach widocznych, eliminując wtórne operacje wykończenia.
• Zintegrowane funkcje: Tkanie, wykuwanie, wytłoczenie i wykrywanie błędów/błędów w trakcie produkcji w pełni zautomatyzowanej w oparciu o czujniki.

Przystosowane do produkcji uchwytów i części konstrukcyjnych samochodów, paneli urządzeń gospodarstwa domowego (chłodziarki, pralki, mikrofalówki), podwozi i obudowy elektronicznych, komponentów maszyn przemysłowych,i elementów mocujących. Zestaw do drukowania metalu arkuszowego, OEM Progressive Stamping Mold i Custom Metal Press Tooling są w pełni obsługiwane za pośrednictwem naszej usługi OEM / ODM.

Włóknozapewnia kompleksową analizę DFM (Design for Manufacturability), symulację przepływu formy i wewnętrzną walidację prasy przed wysyłką.Skontaktuj się z nami z rysunkami części do oferty.

Częste pytania

Pytanie 1: Jakie rodzaje "specjalnych" lub "unikalnych" projektów możesz obsłużyć?

Odpowiedź: Doskonale dostarczamy rozwiązania inżynieryjne dla zastosowań wykraczających poza standardowe kategorie form.specjalne wymagania dotyczące materiałówNiezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypowej formy z pojedynczą jamą, formy produkcyjnej z wieloma jamami, czy formy dostosowanej do konkretnego środowiska produkcyjnego,możemy zapewnić profesjonalne rozwiązania i wspierać dyskusje dotyczące własnych projektów za pomocą umowy o poufności (NDA).

Pytanie 2: Jakie wsparcie projektowe i inżynieryjne zapewniacie przed rozpoczęciem produkcji?

Odpowiedź: Zapewniamy kompleksowe wsparcie z góry. Po pierwsze, używamy zaawansowanego oprogramowania, takiego jak CAD, CAE, Pro-E, SolidWorks i UG do wysoce elastycznego projektowania formy. we also provide complete Design for Manufacturability (DFM) analysis and mold flow simulation to optimize design and production processes before mold opening to ensure part quality and production efficiency.

Pytanie 3: Jakie stali i obróbki powierzchniowe można zastosować do form wtrysku?

Odpowiedź: Rdzeń i otwory formy mogą być wykonane z różnych wysokiej jakości stali, takich jak 718H, H13, S136, NAK80 i P20, lub zgodnie z wymaganiami klienta,i są poddawane odpowiednim procesom obróbki cieplnej, takim jak nitryzacja i tłumienie próżnioweFormy te obsługują formowanie wtryskowe różnych materiałów, w tym ABS, PP, PC, PA6/PA66, POM, PEEK, tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym i elastomerów.Obróbki powierzchniowe obejmują od polerowania lustrzanego SPI A1 po teksturę VDI 3400, oraz usługi grawerowania laserowego są dostępne do dodawania logo lub marki.

Pytanie 4: Jakie są kluczowe specyfikacje i możliwości metalowych matryc do drukowania?

Odpowiedź: Nasze matryce stymulujące mogą być zaprojektowane jako matryce pojedynczego cioska, matryce progresywne (3-12 stacji) lub matryce transferu.SKH-9, lub stali wolframowej, z żywotnością przekraczającą 1 milion cykli i tolerancją precyzji ±0,01 mm. Formy mogą przetwarzać materiały o grubości od 0,1 mm do 6,0 mm, w tym stal walcowana na zimno,stali nierdzewnej, stopu aluminium, miedzi i mosiądzu, i zintegrować w formie taping, embossing, rzeźba reliefu, i czujnik wykrywania błędów.

Pytanie 5: Jakie środki i dokumenty zapewniają Państwo w zakresie zapewnienia jakości?

Odpowiedź: Wdrażamy rygorystyczny proces zapewnienia jakości. Każda forma lub pieczętowanie pochodzi z pełnowymiarowym raportem inspekcji maszyny pomiarowej współrzędnych (CMM) i certyfikatem materiału po dostawie,i próbne wideo formy są dostępne do przegląduNasza fabryka posiada certyfikat ISO 9001, a w przypadku pieczętowania matri, przed wysyłką przeprowadza się wewnętrzną weryfikację próbnej formy w celu zapewnienia stanu formy.

Pytanie 6: Jak zarządzacie komunikacją projektu?

Odpowiedź: Do każdego zamówienia przydzielamy dedykowanego kierownika projektu, który dostarcza cotygodniowych informacji o postępie (w tym zdjęć) i pełnego wsparcia technicznego od projektowania do masowej produkcji,zapewnienie przejrzystości i płynności komunikacjiMamy silne możliwości produkcyjne, z dwiema bazami produkcyjnymi certyfikowanymi ISO 9001 w Guangdong w Chinach, obejmującymi łączną powierzchnię ponad 200 000 metrów kwadratowych,zdolny do efektywnego obsługi projektów o różnej wielkości.