Yüksek sertlikli P20 çelik yapısı olan küçük mutfak aletleri için karıştırıcı tabanı enjeksiyon kalıbı
| Mold Type: | Tek Yüzlü Enjeksiyon Kalıbı | Mold Material: | P20 + 718H Kombinasyon Çelik |
| Mold Base: | 45# / C45 Ağır Hizmet Çeliği | Cavity Number: | 1+1 / 2+2 Opsiyonel |
| Surface Finish: | Yarı Parlak Cila (SPI B1) | Cooling System: | Optimize Edilmiş Su Hattı Ağı |
| Tolerance: | ±0,02 mm | Application: | Blender Tabanı / Yüksek Sertliğe Sahip Mutfak Aletleri Muhafazası |
| High Light: | blender tabanı kalıbı,P20 Yüksek Sertlikli Kalıp,mutfak aletleri taban kalıbı |
||
Timzuumold, mutfak tezgahı blenderları, gıda işlemcileri ve yüksek hızlı mutfak aletlerinde kullanılan yapısal taban muhafazalarının üretimi için özel olarak tasarlanmış, yüksek rijitlikte hassas kalıplama çözümü olan Blender Taban Enjeksiyon Kalıbını sunar. Kalıplanmış bileşenin normal çalışma sırasında önemli mekanik titreşimlere, motor torku tepki kuvvetlerine ve darbe yüklerine dayanması gerekir. Kalıp, birincil boşluk ve çekirdek ekleri için P20 ön sertleştirilmiş çelik (30-35 HRC) ile çift malzeme stratejisi kullanır. Bu, karmaşık taban geometrileri için mükemmel işlenebilirlik sağlarken, yıllık 50.000 ila 200.000 adet üretim hacimleri için uygun maliyetli performans sunar. Dişli ekler, motor montaj yuvası çekirdekleri ve lastik ayak bağlantı özellikleri dahil olmak üzere kritik yüksek aşınma alanları, tekrarlanan mekanik yüke ve ürün montajı sırasında dişli bağlantı döngülerine maruz kalan bölgelerde gelişmiş aşınma direnci için 33-37 HRC'de 718H çelikten işlenir. Boşluk tasarımı, stabil blender çalışması için gereken yapısal rijitliği elde etmek üzere optimize edilmiş nervür desenleriyle 2,5 mm ila 5,0 mm kalınlığında duvar bölümleri içerir. Görünür yüzeylerdeki büzülme izlerini en aza indirirken maksimum sertlik-ağırlık oranını elde etmek için nervür geometrisini optimize etmek üzere Moldflow simülasyonu kullanılır. 10 mm çapında kanallara sahip optimize edilmiş bir su hattı soğutma ağı, daha kalın duvar bölümlerinden verimli ısı çekimi sağlayarak, daha ağır malzeme kesitlerine rağmen 35-50 saniye tutarlı çevrim sürelerini korur. Kalıp tabanı, kalın duvarlı yapısal bileşenleri doldurmak için gereken yüksek enjeksiyon basınçlarına dayanmak üzere ağır hizmet tipi 45# ve C45 çelikten üretilmiştir ve ek destek sütunları ve güçlendirilmiş kelepçe plakaları içerir. Fırlatma sistemi, rijit taban yapısının bozulması olmadan temiz parça salımını sağlamak için görünmez olmayan yüzeylere stratejik olarak yerleştirilmiş büyük çaplı fırlatma pimleri ve bıçak fırlatıcıları içerir. Timzuumold, kalıp üretimi başlamadan önce enjeksiyonla kalıplanmış parçanın sertlik, titreşim sönümleme ve darbe direnci gereksinimlerini karşıladığını doğrulayan, Moldflow dolum analizi ile FEA yapısal analizini birleştiren kapsamlı yapısal simülasyon sağlar. Bu öngörücü mühendislik yaklaşımı, fiziksel prototipleme yinelemelerini azaltır ve üretim parçalarının ilk kalıplama denemesinden itibaren yüksek hızlı mutfak aletlerinin zorlu mekanik ortamına dayanabilmesini sağlar.
Ana Özellikler- Çift Malzemeli Çelik Stratejisi: Birincil boşluk ve çekirdek için P20 çeliği (30-35 HRC) ve yüksek aşınma dişli ve montaj yuvası alanlarında 718H çeliği (33-37 HRC) ekleri, yapısal bileşenler için maliyet etkinliğini uzun vadeli dayanıklılıkla dengeler.
- Kalın Duvarlı Yapısal Kalıplama: 2,5 mm ila 5,0 mm duvar kalınlıklarına sahip parçalar için optimize edilmiştir, Moldflow ile optimize edilmiş nervür desenleri maksimum yapısal sertlik-ağırlık oranını elde ederken görünür yüzeylerdeki büzülme izlerini en aza indirir.
- Ağır Hizmet Tipi Kalıp Tabanı İnşaatı: Kalın duvarlı yapısal bileşen kalıplaması için gereken yüksek enjeksiyon basınçları için tasarlanmış, ek destek sütunları ve güçlendirilmiş kelepçe plakaları ile güçlendirilmiş 45#/C45 çelik kalıp tabanı.
- Titreşime Dayanıklı Parça Tasarımı: FEA yapısal analizi, üretimden önce kalıplanmış taban bileşenlerinin sertliğini, titreşim sönümlemesini ve darbe direncini doğrulayan Moldflow simülasyonu ile birleştirilir, fiziksel test yinelemelerini azaltır.
- Yüksek Aşınma Eki Koruması: Dişli yuvası, motor montajı ve lastik ayak alanlarındaki 718H çelik ekler, tekrarlanan mekanik yüke ve montaj işlemlerine maruz kalan bölgeler için gelişmiş aşınma direnci sağlar.
- Verimli Kalın Kesit Soğutma: 2,5-5,0 mm duvar bölümlerinden ısı çekimi için optimize edilmiş 10 mm çapında su hattı ağı, sürekli üretimde tutarlı 35-50 saniye çevrim sürelerini korur.
- Görünmez Olmayan Fırlatma Mimarisi: Büyük çaplı fırlatma pimleri ve bıçak fırlatıcıları yalnızca dahili ve görünmez olmayan yüzeylere yerleştirilmiştir, bu da görünür dış taban yüzeylerinde kozmetik izler olmadan temiz parça salımını sağlar.
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Kalıp Tipi | Tek Yüzeyli Yapısal Enjeksiyon Kalıbı |
| Birincil Kalıp Çeliği | P20 Ön Sertleştirilmiş Çelik, 30-35 HRC |
| Aşınma Eki Çeliği | 718H Ön Sertleştirilmiş Çelik, 33-37 HRC |
| Kalıp Tabanı Malzemesi | Destek Sütunlu 45# / C45 Ağır Hizmet Tipi Çelik |
| Boşluk Yapılandırması | 1+1 / 2+2 İsteğe Bağlı |
| Yüzey Kaplaması | Yarı Mat SPI B1 Cilalı |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | 2,5 mm - 5,0 mm |
| Soğutma Sistemi | Optimize Edilmiş 10 mm Su Hattı Ağı |
| Giriş Tipi | Kenar Girişi / Alt Giriş (Görünmez Konum) |
| Fırlatma Sistemi | Büyük Çaplı Pimler + Bıçak Fırlatıcıları |
| Boyutsal Tolerans | ±0,02 mm |
| Çevrim Süresi | 35-50 Saniye |
| Kalıp Ömrü Beklentisi | 300.000+ Döngü |
| Tasarım Yazılımı | UG NX, SolidWorks, Pro-E, Moldflow, FEA |
| Sertifika | ISO 9001:2015 |
Bu yüksek rijitlikli enjeksiyon kalıbı, taban bileşeninin motoru, tahrik trenini ve sürahi tertibatını destekleyen birincil yapısal şasi görevi gördüğü ve çalışma titreşimini ve tork tepki kuvvetlerini emdiği tezgah üstü blenderlar, gıda işlemcileri, meyve sıkacakları, stand mikserleri ve yüksek hızlı mutfak aletleri için yapısal taban muhafazalarının üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Kalın duvarlı P20 çelik yapısı, 10.000 ila 30.000 RPM motor hızlarında çalışan aletler için gereken mekanik bütünlüğe sahip tabanlar üretir. Motor montaj yuvaları, titreşim sönümleme ayak yuvaları, kablo saklama kanalları, kontrol kartı montaj noktaları ve sürahi kuplaj arayüzleri gibi entegre özellikler içerir. PP, ABS ve cam elyaflı PP malzemelerle uyumludur, cam elyaflı seçenek yüksek güçlü blender uygulamaları için gelişmiş sertlik ve ısı sapma sıcaklığı sağlar. Kalıp, kompakt kişisel blenderlardan tam boyutlu profesyonel blender modellerine kadar 250 mm çapa ve 150 mm yüksekliğe kadar taban boyutlarını destekler. Yapısal simülasyon paketi, üretim takımları sonlandırılmadan önce kalıplanmış tabanların stabil çalışma için sertlik hedeflerini, gürültü azaltma için titreşim sönümleme özelliklerini ve düşme testi uyumluluğu için darbe direncini karşıladığını doğrular. Bu kalıp, tüketici kullanımında yüz binlerce karıştırma döngüsü boyunca güvenilir bir şekilde performans göstermesi gereken yapısal taban bileşenleri için uygun maliyetli, dayanıklı bir takım çözümü arayan mutfak aletleri OEM'leri ve sözleşmeli üreticiler için idealdir.
Paketleme ve Kalite GüvencesiHer blender tabanı enjeksiyon kalıbı, yapısal testli (sertlik ölçümü, titreşim analizi ve düşme darbe testi) tam çekim kalıp denemeleri, kritik motor montajı ve sürahi kuplaj özelliklerinin CMM boyutsal denetimi ve malzeme sertifikası doğrulaması dahil olmak üzere kapsamlı sevkiyat öncesi doğrulama işleminden geçer. Kalıp, güçlendirilmiş köşe koruması ve VCI korozyon önleyici sargı ile sağlam bir ihracat ahşap kasada paketlenir. Tam belgeler arasında yapısal optimizasyon önerileriyle DFM analizi, kalın duvarlı çarpılma analiziyle Moldflow dolum simülasyonu, kalıplanmış taban bileşeninin FEA yapısal analizi, P20 ve 718H çelik sertifikaları, tüm kritik özelliklerin boyutsal verileriyle CMM denetim raporları, kalın duvarlı kalıplama optimizasyonu için işlem parametre kılavuzu ve HD kalıp deneme videosu bulunur. Timzuumold, malzeme ve işçilik üzerinde 12 ay garanti ve standart aşınma parçalarının ücretsiz değiştirilmesini sunar. Satış sonrası mühendislik desteği, kalın duvarlı kalıplama proses optimizasyonu, yapısal performans doğrulama protokolleri ve kalıbın operasyonel ömrü boyunca mekanik olarak sağlam taban bileşenlerinin tutarlı üretimini sağlamak için önleyici bakım planlamasını içerir.