Molde de Injeção para Braço Pulverizador e Filtro de Lava-Louças com Aço Resistente à Corrosão S136 para Peças de Eletrodomésticos
| Mold Type: | Molde de Injeção Multi-Cavidades | Mold Material: | Aço inoxidável S136 (48-52 HRC) |
| Mold Base: | Aço 45# / C45, padrão LKM | Cavity Number: | 4+4 / 8+8 Multicavidades |
| Surface Finish: | Alto polimento (SPI A2) | Cooling System: | Resfriamento de água multicircuito com defletores |
| Tolerance: | ±0,02mm | Application: | Produção de braço pulverizador, filtro e componentes internos para lava-louças |
| High Light: | Molde para Componente de Lava-Louças,Molde resistente à corrosão S136,Molde para Braço Pulverizador de Eletrodomésticos |
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A Timzuumold apresenta o braço de pulverização da máquina de lavar louça e o molde de injecção do filtro,uma solução de moldagem de precisão multicavidade especificamente concebida para a produção de componentes interiores de máquinas de lavar louça, incluindo braços rotativos de pulverização, elementos do sistema de filtragem e componentes do canal de água que operam em ambientes úmidos, de alta temperatura e químicamente agressivos.Este molde é construído inteiramente a partir de S136 molde de aço inoxidável endurecido a 48-52 HRC, selecionado pela sua superior resistência à corrosão contra a água quente, soluções de detergentes, acessórios de enxaguamento e depósitos minerais que caracterizam as condições interiores da máquina de lavar louça.A formulação de aço S136 proporciona uma resistência excepcional à corrosão por furos, fissuração por corrosão por estresse e oxidação da superfície que degrada rapidamente os aços de molde convencionais nesta aplicação exigente, garantindo décadas de desempenho confiável do molde.A configuração de várias cavidades em arranjos 4+4 ou 8+8 permite uma eficiência de produção de alto volume para os fabricantes originais de máquinas de lavar louça que exigem uma qualidade consistente em grandes lotes de produção, com opções de moldes familiares disponíveis para produzir vários tipos de componentes simultaneamente.8 mm e complexos canais de fluxo interno que criam padrões de pulverização de alta pressão críticos para o desempenho eficaz da máquina de lavar louça. A multi-circuit water cooling system with baffles in thin-wall areas maintains uniform mold temperature and ensures consistent filling of intricate spray arm geometries with wall thicknesses ranging from 0.8mm a 3.0mm. O sistema de correio equilibrado com layout simétrico garante comportamento de enchimento idêntico, pressão de embalagem e consistência dimensional em todas as cavidades,crítico para componentes do braço de pulverização onde mesmo uma variação dimensional menor pode afetar a uniformidade do padrão de pulverização e o desempenho de limpezaA Timzuumold fornece uma simulação de fluxo abrangente não só para o preenchimento do molde, mas também para o fluxo funcional de água através dos braços de pulverização moldados,Verificação de que os componentes moldeados por injecção fornecerão os padrões de pulverização e os caudais exigidos antes do início da fabricação do molde, reduzindo as iterações de ensaios funcionais e acelerando o tempo de colocação no mercado dos novos modelos de máquinas de lavar louça.
Características fundamentais- S136 Aço inoxidável:Todos os componentes do molde em contacto com o plástico fundido fabricados em aço inoxidável S136 a 48-52 HRC, proporcionando proteção completa contra a corrosão por água quente, detergentes,e produtos químicos encontrados na produção de componentes de máquinas de lavar louça.
- Geometrias de jato de água de alta precisão:Características de cavidade com diâmetros de bocal tão pequenos como 0,8 mm e complexos canais de fluxo interno produzidos através de EDM e micro-moagem de alta velocidade,garantir um desempenho consistente do padrão de pulverização de cada parte moldada.
- Eficiência de produção de várias cavidades:Configurações de cavidades 4+4 ou 8+8 com sistema de correio equilibrado que proporcionam um comportamento de enchimento idêntico e consistência dimensional em todas as cavidades,maximizar o rendimento para a produção OEM de máquinas de lavar louça de grande volume.
- Capacidade de moldagem de parede fina:Design otimizado de portões e corredores para peças com espessuras de parede de 0,8 mm a 3,0 mm, com circuitos de resfriamento de defleção em zonas de parede fina para evitar cortes e garantir o preenchimento completo da cavidade.
- Simulação funcional de fluxo:Comprehensive Moldflow analysis combined with CFD water flow simulation through molded spray arm geometries verifies that production parts will deliver specified spray patterns and flow rates before mold manufacturing.
- Opções de molde da família disponíveis:Capacidade de combinar vários tipos de componentes da máquina de lavar louça (braços de pulverização, filtros, impulsionadores) numa única família de moldes para a produção simplificada de conjuntos completos de componentes.
- Proteção contra corrosão a longo prazo:A construção de aço inoxidável S136 elimina o furamento, a fissuração por corrosão por esforço e a oxidação da superfície durante toda a vida útil do molde,Manter a qualidade da superfície da cavidade e a precisão dimensional durante décadas de utilização.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Tipo de mofo | Molde de injecção multi-cavidade/família |
| Aço de molde (todas as inserções) | S136 Aço inoxidável, 48-52 HRC |
| Material de base do mofo | 45# / aço C45, LKM Standard |
| Configuração da cavidade | 4+4 / 8+8 (Multi-cavidade ou Family Mold) |
| Revestimento de superfície | SPI A2 da Polónia |
| Min. Tamanho da característica | 0.8mm Diâmetro Furações do bico |
| Faixa de espessura da parede | 00,8 mm - 3,0 mm |
| Sistema de arrefecimento | Refrigerador de água de circuitos múltiplos com defletores |
| Tipo de porta | Portão de ponto-pino / Sub-portão |
| Tolerância dimensional | ± 0,02 mm |
| Esperança de vida do mofo | 500,000+ Ciclos |
| Software de concepção | UG NX, SolidWorks, Pro-E, Moldflow, CFD |
| Certificação | ISO 9001:2015 |
Este molde de injecção foi concebido especificamente para a fabricação de componentes interiores da máquina de lavar louça, incluindo braços de pulverização giratórios superiores e inferiores, conjuntos de microfiltros, caixas de filtros grosseiros,Máquinas de secagemA construção em aço inoxidável S136 torna-o a escolha definitiva para o processamento de PP, POM,e materiais de PP de vidro que são padrão na fabricação de componentes de máquinas de lavar louça devido à sua resistência à água quente, detergentes e ácidos alimentares a temperaturas de funcionamento até 70°C. The mold supports spray arm lengths up to 500mm with integrated water channel geometries and precision nozzle patterns that create the high-pressure water jets essential for effective dish cleaning coverageAs configurações de várias cavidades permitem a produção eficiente de braços de pulverização esquerdo e direito ou braços de pulverização superior e inferior em configurações de moldes de família equilibradas.O molde é ideal para fabricantes OEM de máquinas de lavar louça e fornecedores de componentes Tier-1 que produzem 200,000 para 1,000,000+ unidades por ano que exigem qualidade constante das peças, operação de molde livre de corrosão e alta eficiência de produção.A verificação do fluxo funcional através da simulação combinada Moldflow-CFD reduz as iterações de prototipagem física e acelera os cronogramas de desenvolvimento de novos modelos, proporcionando uma vantagem competitiva significativa no mercado de eletrodomésticos em rápida evolução.
Embalagem e garantia de qualidadeCada molde de injecção do componente da máquina de lavar louça é submetido a uma validação rigorosa antes do envio, incluindo testes de molde de várias cavidades com peso de cavidade para cavidade e verificação da consistência dimensional,Ensaios de padrão de pulverização de braços de pulverização moldados, inspecção dimensional CMM em relação a dados nominais CAD e revisão da certificação de materiais.O molde é embalado em uma caixa de madeira de exportação pesada com embalagem anti-corrosição VCI e embalagens de dessecante para evitar qualquer corrosão relacionada à umidade nas superfícies de aço S136 durante o transporte marítimoA documentação completa inclui a análise de DFM com estudo de equilíbrio do portão, simulação de enchimento do fluxo de molde para todas as cavidades, resultados de simulação do fluxo de água CFD para braços de pulverização,S136 Certificados de aço com composição química completa, registos de tratamento térmico a vácuo com verificação de dureza em vários pontos, relatórios de inspeção CMM para todos os conjuntos de cavidades, guia de parâmetros de processamento e vídeo de teste de molde HD.A Timzuumold fornece garantia de 12 meses sobre materiais e fabricação com substituição gratuita de componentes de desgasteO apoio pós-venda inclui assistência para o aumento da produção, otimização de processos de várias cavidades, programação de manutenção preventiva com monitorização da condição das cavidades,e fornecimento de peças sobressalentes a longo prazo para garantir o máximo de tempo de produção durante a vida útil prolongada do molde.