เครื่องล้างจาน สเปรย์อาร์ม & ฟิลเตอร์หมักฉีดที่มี S136 เหล็กทนทานต่อการกัดกร่อนสําหรับชิ้นส่วนของอุปกรณ์

Timzuumold นำเสนอแม่พิมพ์ฉีดแขนฉีดน้ำยาล้างจานและตัวกรอง ซึ่งเป็นโซลูชันการขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำหลายโพรงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบภายในเครื่องล้างจาน รวมถึงแขนฉีดน้ำแบบหมุน ส่วนประกอบระบบกรอง และส่วนประกอบช่องทางน้ำที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น อุณหภูมิสูง และมีการกัดกร่อนทางเคมีอย่างต่อเนื่อง แม่พิมพ์นี้สร้างขึ้นจากเหล็กแม่พิมพ์สแตนเลส S136 ทั้งหมด ซึ่งผ่านการอบชุบแข็งที่ระดับ 48-52 HRC ซึ่งเลือกใช้เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าต่อน้ำร้อน น้ำยาทำความสะอาด สารช่วยล้าง และคราบแร่ที่พบในสภาพแวดล้อมภายในเครื่องล้างจาน สูตรเหล็ก S136 ให้ความทนทานเป็นพิเศษต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น และการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิว ซึ่งจะทำให้เหล็กแม่พิมพ์ทั่วไปเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วในการใช้งานที่ท้าทายนี้ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ที่เชื่อถือได้นานหลายทศวรรษ การกำหนดค่าหลายโพรงในรูปแบบ 4+4 หรือ 8+8 ช่วยให้การผลิตปริมาณมากมีประสิทธิภาพสำหรับผู้ผลิตเครื่องล้างจาน OEM ที่ต้องการคุณภาพที่สม่ำเสมอในชุดการผลิตขนาดใหญ่ โดยมีตัวเลือกแม่พิมพ์ครอบครัว (family mold) สำหรับการผลิตส่วนประกอบหลายประเภทพร้อมกัน การออกแบบโพรงรวมถึงรูปทรงหัวฉีดน้ำแรงดันสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึง 0.8 มม. และช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อน ซึ่งสร้างรูปแบบการฉีดน้ำแรงดันสูงที่สำคัญต่อประสิทธิภาพการทำความสะอาดเครื่องล้างจาน ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหลายวงจรพร้อมแผ่นกั้นในบริเวณผนังบางช่วยรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้สม่ำเสมอและรับประกันการเติมเต็มรูปทรงแขนฉีดน้ำที่ซับซ้อนได้อย่างสม่ำเสมอ โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 3.0 มม. ระบบทางวิ่งที่สมดุลพร้อมการจัดวางแบบสมมาตรช่วยให้พฤติกรรมการเติม แรงอัด และความสม่ำเสมอของมิติที่เหมือนกันในทุกโพรง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อส่วนประกอบแขนฉีดน้ำที่แม้แต่ความแปรปรวนของมิติเพียงเล็กน้อยก็สามารถส่งผลต่อความสม่ำเสมอของรูปแบบการฉีดและประสิทธิภาพการทำความสะอาด Timzuumold ให้บริการจำลองการไหลที่ครอบคลุมไม่เพียงแต่สำหรับการเติมแม่พิมพ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการไหลของน้ำตามการใช้งานจริงผ่านแขนฉีดน้ำที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ เพื่อยืนยันว่าส่วนประกอบที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดจะให้รูปแบบการฉีดและอัตราการไหลที่ต้องการก่อนเริ่มการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยลดการทดสอบการทำงานซ้ำๆ และเร่งเวลาในการออกสู่ตลาดสำหรับรุ่นเครื่องล้างจานใหม่

• เหล็กสแตนเลส S136 ตลอดทั้งชิ้น: ส่วนประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดที่สัมผัสกับพลาสติกหลอมเหลวผลิตจากเหล็กสแตนเลส S136 ที่ระดับ 48-52 HRC ให้การป้องกันการกัดกร่อนจากน้ำร้อน น้ำยาทำความสะอาด และสารเคมีที่พบในการผลิตส่วนประกอบเครื่องล้างจานได้อย่างสมบูรณ์
• รูปทรงหัวฉีดน้ำความแม่นยำสูง: โพรงแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดเล็กถึง 0.8 มม. และช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อน ผลิตด้วยเทคนิค EDM และการกัดด้วยความเร็วสูงแบบไมโครมิลลิ่ง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของรูปแบบการฉีดที่สม่ำเสมอจากชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปทุกชิ้น
• ประสิทธิภาพการผลิตหลายโพรง: การกำหนดค่าโพรง 4+4 หรือ 8+8 พร้อมระบบทางวิ่งที่สมดุล ให้พฤติกรรมการเติมและมิติที่สม่ำเสมอในทุกโพรง เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดสำหรับเครื่องล้างจาน OEM ที่ผลิตปริมาณมาก
• ความสามารถในการขึ้นรูปผนังบาง: การออกแบบประตูและทางวิ่งที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความหนาผนังตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 3.0 มม. พร้อมวงจรระบายความร้อนด้วยแผ่นกั้นในบริเวณผนังบาง เพื่อป้องกันการฉีดไม่เต็มและรับประกันการเติมเต็มโพรง
• การจำลองการไหลตามการใช้งานจริง: การวิเคราะห์ Moldflow ที่ครอบคลุมร่วมกับการจำลองการไหลของน้ำ CFD ผ่านรูปทรงแขนฉีดน้ำที่ขึ้นรูป ยืนยันว่าชิ้นส่วนที่ผลิตจะให้รูปแบบการฉีดและอัตราการไหลตามที่กำหนดก่อนการผลิตแม่พิมพ์
• มีตัวเลือกแม่พิมพ์ครอบครัว: ความสามารถในการรวมส่วนประกอบเครื่องล้างจานหลายประเภท (แขนฉีด ตัวกรอง ใบพัด) ไว้ในแม่พิมพ์ครอบครัวเดียวเพื่อการผลิตชุดส่วนประกอบที่สมบูรณ์อย่างคล่องตัว
• การป้องกันการกัดกร่อนระยะยาว: โครงสร้างเหล็กสแตนเลส S136 ช่วยขจัดปัญหาการกัดกร่อนแบบรูพรุน การแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น และการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวตลอดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ รักษาคุณภาพพื้นผิวโพรงและความแม่นยำของมิติได้นานหลายทศวรรษ

แม่พิมพ์ฉีดนี้ออกแบบมาเพื่อผลิตส่วนประกอบภายในเครื่องล้างจานโดยเฉพาะ รวมถึงแขนฉีดน้ำแบบหมุนด้านบนและด้านล่าง ชุดกรองละเอียด ตัวเรือนกรองหยาบ ใบพัดปั๊มหมุนเวียน และส่วนประกอบช่องทางการกระจายน้ำ การก่อสร้างด้วยเหล็กสแตนเลส S136 ทำให้เป็นตัวเลือกที่ชัดเจนสำหรับการแปรรูปวัสดุ PP, POM และ PP เสริมใยแก้ว ซึ่งเป็นมาตรฐานในการผลิตส่วนประกอบเครื่องล้างจาน เนื่องจากมีความทนทานต่อน้ำร้อน น้ำยาทำความสะอาด และกรดอาหารที่อุณหภูมิใช้งานสูงถึง 70°C แม่พิมพ์รองรับความยาวแขนฉีดน้ำได้ถึง 500 มม. พร้อมรูปทรงช่องทางน้ำในตัวและรูปแบบหัวฉีดที่แม่นยำซึ่งสร้างลำน้ำแรงดันสูงที่จำเป็นสำหรับการทำความสะอาดจานอย่างมีประสิทธิภาพ การกำหนดค่าหลายโพรงช่วยให้การผลิตแขนฉีดน้ำด้านซ้ายและด้านขวา หรือแขนฉีดน้ำด้านบนและด้านล่างได้อย่างมีประสิทธิภาพในชุดแม่พิมพ์ครอบครัวที่สมดุล แม่พิมพ์นี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตเครื่องล้างจาน OEM และซัพพลายเออร์ส่วนประกอบ Tier-1 ที่ผลิตได้ 200,000 ถึง 1,000,000+ ชิ้นต่อปี ซึ่งต้องการคุณภาพชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ การทำงานของแม่พิมพ์ที่ปราศจากการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการผลิตสูง การตรวจสอบการไหลตามการใช้งานจริงผ่านการจำลอง Moldflow-CFD แบบผสมผสานช่วยลดการทำต้นแบบจริงซ้ำๆ และเร่งระยะเวลาการพัฒนาโมเดลใหม่ ซึ่งให้ความได้เปรียบทางการแข่งขันที่สำคัญในตลาดเครื่องใช้ในบ้านที่เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว

แม่พิมพ์ฉีดส่วนประกอบเครื่องล้างจานแต่ละชิ้นจะผ่านการตรวจสอบความถูกต้องอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง ซึ่งรวมถึงการทดลองแม่พิมพ์หลายโพรงพร้อมการตรวจสอบน้ำหนักและความสม่ำเสมอของมิติระหว่างโพรง การทดสอบรูปแบบการฉีดของแขนฉีดน้ำที่ขึ้นรูป การตรวจสอบมิติด้วย CMM เทียบกับข้อมูล CAD มาตรฐาน และการตรวจสอบใบรับรองวัสดุ แม่พิมพ์จะถูกบรรจุในกล่องไม้ส่งออกสำหรับงานหนัก พร้อมบรรจุภัณฑ์ VCI ป้องกันการกัดกร่อนและซองดูดความชื้น เพื่อป้องกันการกัดกร่อนที่เกิดจากความชื้นบนพื้นผิวเหล็ก S136 ระหว่างการขนส่งทางทะเล เอกสารประกอบฉบับสมบูรณ์ประกอบด้วยการวิเคราะห์ DFM พร้อมการศึกษาการสมดุลประตู การจำลองการเติม Moldflow สำหรับทุกโพรง ผลการจำลองการไหลของน้ำ CFD สำหรับแขนฉีดน้ำ ใบรับรองเหล็ก S136 จากโรงงานพร้อมองค์ประกอบทางเคมีทั้งหมด บันทึกการอบชุบด้วยสุญญากาศพร้อมการตรวจสอบความแข็งหลายจุด รายงานการตรวจสอบ CMM สำหรับชุดโพรงทั้งหมด คู่มือพารามิเตอร์การประมวลผล และวิดีโอการทดลองแม่พิมพ์ HD Timzuumold ให้การรับประกัน 12 เดือนสำหรับวัสดุและฝีมือการผลิต พร้อมการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอโดยไม่มีค่าใช้จ่าย การสนับสนุนหลังการขายรวมถึงความช่วยเหลือในการเพิ่มกำลังการผลิต การปรับปรุงกระบวนการหลายโพรง การกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันพร้อมการตรวจสอบสภาพโพรง และการจัดหาอะไหล่ระยะยาว เพื่อให้มั่นใจถึงเวลาการผลิตสูงสุดตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานของแม่พิมพ์