Спрейная рука для посудомоечной машины и фильтр для впрыскивания плесени из коррозионностойкой стали S136 для деталей приборов

Timzuumold представляет пресс-форму для литья под давлением распылительных коромысел и фильтров посудомоечных машин, многогнездное прецизионное формовочное решение, специально разработанное для производства внутренних компонентов посудомоечных машин, включая вращающиеся распылительные коромысла, элементы системы фильтрации и компоненты водяных каналов, работающие в условиях постоянной влажности, высоких температур и агрессивных химических сред. Эта пресс-форма полностью изготовлена из нержавеющей стали S136, закаленной до 48-52 HRC, выбранной за ее превосходную коррозионную стойкость к горячей воде, моющим растворам, ополаскивателям и минеральным отложениям, характерным для внутренних условий посудомоечных машин. Состав стали S136 обеспечивает исключительную стойкость к питтинговой коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением и поверхностному окислению, которые быстро разрушают обычные стали для пресс-форм в этом требовательном применении, гарантируя десятилетия надежной работы пресс-формы. Многогнездная конфигурация в вариантах 4+4 или 8+8 обеспечивает высокую эффективность производства для OEM-производителей посудомоечных машин, которым требуется стабильное качество в больших партиях продукции, с возможностью использования семейных пресс-форм для одновременного производства нескольких типов компонентов. Конструкция гнезд включает прецизионные геометрии сопел водяных форсунок диаметром до 0,8 мм и сложные внутренние каналы потока, которые создают высоконапорные распылительные картины, критически важные для эффективной очистки посудомоечных машин. Многоконтурная система водяного охлаждения с перегородками в тонкостенных областях поддерживает равномерную температуру пресс-формы и обеспечивает равномерное заполнение сложных геометрий распылительных коромысел с толщиной стенок от 0,8 мм до 3,0 мм. Сбалансированная система каналов с симметричным расположением обеспечивает идентичное поведение при заполнении, давление уплотнения и размерную стабильность во всех гнездах, что критически важно для компонентов распылительных коромысел, где даже незначительные отклонения размеров могут повлиять на равномерность распыления и эффективность очистки. Timzuumold предоставляет комплексное моделирование потоков не только для заполнения пресс-формы, но и для функционального потока воды через отлитые распылительные коромысла, проверяя, что литые компоненты будут обеспечивать требуемые распылительные картины и скорости потока до начала производства пресс-формы, сокращая итерации функционального тестирования и ускоряя вывод на рынок новых моделей посудомоечных машин.

• Полностью из нержавеющей стали S136: Все компоненты пресс-формы, контактирующие с расплавом пластика, изготовлены из нержавеющей стали S136 с твердостью 48-52 HRC, обеспечивая полную защиту от коррозии горячей водой, моющими средствами и химикатами, встречающимися при производстве компонентов посудомоечных машин.
• Высокоточные геометрии водяных форсунок: Гнезда с диаметром сопел до 0,8 мм и сложными внутренними каналами потока, изготовленные методом электроэрозионной обработки и высокоскоростного микрофрезерования, обеспечивают стабильную работу распылительных картин каждого отлитого изделия.
• Эффективность многогнездного производства: Конфигурации гнезд 4+4 или 8+8 со сбалансированной системой каналов, обеспечивающей идентичное поведение при заполнении и размерную стабильность во всех гнездах, максимизируя производительность для крупносерийного производства OEM-производителей посудомоечных машин.
• Возможность литья тонкостенных изделий: Оптимизированная конструкция впускных отверстий и каналов для деталей с толщиной стенок от 0,8 мм до 3,0 мм, с контурами охлаждения с перегородками в тонкостенных зонах для предотвращения недоливов и обеспечения полного заполнения гнезда.
• Функциональное моделирование потока: Комплексный анализ Moldflow в сочетании с моделированием потока воды методом CFD через отлитые распылительные коромысла подтверждает, что серийные детали будут обеспечивать заданные распылительные картины и скорости потока до начала производства пресс-формы.
• Доступны семейные пресс-формы: Возможность объединения нескольких типов компонентов посудомоечных машин (распылительные коромысла, фильтры, импеллеры) в одной семейной пресс-форме для оптимизированного производства полных комплектов компонентов.
• Долгосрочная защита от коррозии: Конструкция из нержавеющей стали S136 исключает питтинг, коррозионное растрескивание под напряжением и поверхностное окисление на протяжении всего срока службы пресс-формы, сохраняя качество поверхности гнезд и размерную точность на десятилетия использования.

Эта пресс-форма для литья под давлением специально разработана для производства внутренних компонентов посудомоечных машин, включая верхние и нижние вращающиеся распылительные коромысла, узлы микрофильтров, корпуса грубых фильтров, импеллеры циркуляционных насосов и компоненты каналов распределения воды. Конструкция из нержавеющей стали S136 делает ее идеальным выбором для переработки материалов PP, POM и PP со стеклонаполнением, которые являются стандартными в производстве компонентов посудомоечных машин благодаря их стойкости к горячей воде, моющим средствам и пищевым кислотам при рабочих температурах до 70°C. Пресс-форма поддерживает распылительные коромысла длиной до 500 мм со встроенными геометриями водяных каналов и прецизионными рисунками форсунок, которые создают высоконапорные струи воды, необходимые для эффективного покрытия при мытье посуды. Многогнездные конфигурации обеспечивают эффективное производство левых и правых распылительных коромысел или верхних и нижних распылительных коромысел в сбалансированных семейных пресс-формах. Пресс-форма идеально подходит для OEM-производителей посудомоечных машин и поставщиков компонентов уровня 1, производящих от 200 000 до 1 000 000+ единиц в год, которым требуется стабильное качество деталей, коррозионностойкая работа пресс-формы и высокая эффективность производства. Функциональная проверка потока с помощью комбинированного моделирования Moldflow-CFD сокращает итерации физического прототипирования и ускоряет сроки разработки новых моделей, обеспечивая значительное конкурентное преимущество на быстроразвивающемся рынке бытовой техники.

Каждая пресс-форма для литья под давлением компонентов посудомоечных машин проходит строгую предпродажную проверку, включая испытания многогнездной пресс-формы с проверкой веса и размерной стабильности между гнездами, тестирование распылительных картин отлитых распылительных коромысел, контроль размеров с помощью КИМ по номинальным данным CAD и проверку сертификатов на материалы. Пресс-форма упаковывается в прочный экспортный деревянный ящик с антикоррозионной упаковкой VCI и влагопоглощающими пакетами для предотвращения коррозии поверхностей стали S136, вызванной влагой во время морских перевозок. Полная документация включает анализ DFM с исследованием балансировки впускных отверстий, моделирование заполнения Moldflow для всех гнезд, результаты моделирования потока воды CFD для распылительных коромысел, сертификаты на сталь S136 с полным химическим составом, записи вакуумной термообработки с многоточечной проверкой твердости, отчеты о контроле КИМ для всех комплектов гнезд, руководство по параметрам обработки и видеозапись испытаний пресс-формы в высоком разрешении. Timzuumold предоставляет 12-месячную гарантию на материалы и качество изготовления с бесплатной заменой изнашиваемых компонентов. Послепродажная поддержка включает помощь в наращивании производства, оптимизацию многогнездного процесса, планирование профилактического обслуживания с мониторингом состояния гнезд и долгосрочное снабжение запасными частями для обеспечения максимального времени безотказной работы в течение всего увеличенного срока службы пресс-формы.