Une étude de cas éprouvée

Livraison intégrée: Moule + Plaque de refroidissement liquide + Multiplier

♦ Projet:fabricant de serveurs de stockage d'énergie IA; Marché: Europe; Contextes réglementaires: Sous réserve des exigences du tarif carbone CBAM

Le client demande:
Solution unique: développement synchronisé du moule d'injection structurel du châssis, de la plaque de refroidissement liquide IGBT brasée sous vide et du collecteur de distribution de flux.Cela réduit considérablement le temps consacré à la communication avec plusieurs parties et correspond au coût de la rectification.

♦ Détails complets de l'emballage du produit

1. Moule structurel de précision (logement pour le cabinet d'informatique et de stockage d'énergie de l'IA)
Processus: moule à injection de précision à grande échelle; acier à moule 718H; usinage CNC à faible consommation d'énergie (conformément aux exigences CBAM à faible teneur en carbone).
Caractéristiques structurelles: fentes intégrées pour les plaques de refroidissement, trous de montage pour les collecteurs et marches de dégagement pour les canaux de refroidissement.
Avantages: la conception du moule est synchronisée avec les dimensions des plaques froides et des collecteurs dès le départ, éliminant ainsi le besoin de fraisage secondaire ou de modifications ultérieures du moule.

2Plaque de refroidissement liquide brasée sous vide (évier thermique pour les modules d'alimentation IGBT)
Processus: construction unitaire à brasage sous vide; canaux de débit fraisés de précision; traitement thermique à faible consommation d'énergie; procédé de fabrication à faible teneur en carbone.
Intégration de la conception: interface de collecteur montée sur le côté; la structure de l'adaptation rapide assure un ajustement parfait avec le boîtier moulé.
Fonction: dissipe la chaleur des puces informatiques et des modules de stockage d'énergie; répond aux normes européennes strictes en matière de dissipation thermique.

3. Alliage d'aluminium à débit divisé
Processus: forgeage intégré et finition CNC; matériau léger et faible en carbone.
Connexion intégrée: connecte les canaux de débit de la plaque de refroidissement liquide à une extrémité et les conduites de circulation de refroidissement externes du système à l'autre.
Conçus avec des emplacements de montage spécifiques pour assurer un ajustement sûr dans le boîtier de l'armoire, éliminant les risques de relâchement ou de fuite.

♦ Exemple de service complet à guichet unique (point de contact unique pour le client)

Conception synchronisée du DFM au stade précoce
Les ingénieurs finalisent simultanément les dessins 3D pour le boîtier de l'armoire, les canaux de refroidissement liquide et les conduites d'eau.et la conception est finalisée en une seule fois, évitant les conflits qui surviennent lorsqu'on traite avec trois fournisseurs distincts.

Fabrication et usinage synchronisés de moules
Trois lignes de production – usinage CNC des moules, brasage à froid des plaques et usinage des collecteurs – fonctionnent en parallèle.et un rapport consolidé sur l'empreinte carbone est émis pour répondre aux exigences de déclaration en douane CBAM.

♦ Préassemblage, montage d'essai et essai

Exécution en atelier: préassemblage du boîtier moulé, de la plaque froide et du collecteur; test de pression pour les fuites et inspection dimensionnelle complète;l'emballage final n'a lieu qu'après confirmation de l'ajustement parfait du montage- Une expédition complète

Emballage unifié de caisses en bois: prototypes moulés par injection, plaques de refroidissement liquide finies, collecteurs de débit, accessoires de montage, documentation complète sur l'empreinte carbone,et les dessins techniques sont envoyés ensemble.

Support après-vente unifié: Nous nous occupons de tous les aspects, y compris le réglage dimensionnel, l'optimisation du circuit de refroidissement,Les modifications apportées au moule permettent au client de ne pas avoir besoin de s'associer à trois usines distinctes pour les ajustements..