ワンストップの実績ある事例

統合納品:金型+液冷プレート+マニホールド

♦ プロジェクト:AI エネルギー貯蔵サーバー メーカー。市場: ヨーロッパ;規制の背景: CBAM 炭素料金要件の対象となる

クライアントの要件:
ワンストップ ソリューション: シャーシ構造射出成形金型、真空ろう付け IGBT 液冷プレート、および流量分配マニホールドの同期開発。これにより、複数の関係者との通信に費やされる時間が大幅に短縮され、修正コストと同等になります。

♦ 包括的な製品パッケージの詳細

1. 精密構造金型（AIコンピューティングおよびエネルギー貯蔵キャビネット用ハウジング）
プロセス: 大型精密射出成形金型。 718H金型鋼;低エネルギー CNC 加工 (低炭素 CBAM 要件に準拠)。
構造的特徴: コールド プレート用の統合スロット、マニホールド用の取り付け穴、冷却剤チャネル用のクリアランス ステップ。
利点: 金型の設計は最初からコールド プレートおよびマニホールドの寸法と同期しているため、後で二次フライス加工や金型の修正を行う必要がありません。

2. 真空ろう付け液冷プレート（IGBTパワーモジュール用ヒートシンク）
プロセス: 真空ろう付け一体構造。精密にフライス加工された流路。低エネルギー熱処理。低炭素製造プロセス。
設計の統合: サイドマウントのマニホールド インターフェイス。スナップフィット構造により、成型ハウジングとの完璧なフィット感を実現します。
機能: コンピューティング チップおよびエネルギー貯蔵モジュールからの熱を放散します。ヨーロッパの厳しい放熱基準を満たしています。

3. アルミニウム合金スプリットフローマニホールド
プロセス: 一体型鍛造と CNC 仕上げ。軽量、低炭素素材。
統合接続: 一端で液体冷却プレートの流路を接続し、もう一端でシステムの外部冷却循環配管を接続します。
特定の取り付けスロットを使用して設計されており、キャビネットハウジング内に確実にフィットし、緩みや漏れのリスクを排除します。

♦ ワンストップ、エンドツーエンドのサービス例（お客様への単一窓口）

同期された初期段階の DFM 設計
エンジニアは、キャビネット ハウジング、液体冷却チャネル、マニホールド水路の 3D 図面を同時に完成させます。アセンブリのクリアランスと潜在的なチャネル干渉が検証され、設計が一度に完成するため、3 つの異なるベンダーと取引するときに発生する競合が防止されます。

同期した金型製作と機械加工
金型 CNC 加工、コールドプレートろう付け、マニホールド加工の 3 つの生産ラインが並行して稼動しています。統合された低炭素管理がワークショップ全体に適用され、CBAM の税関申告要件を満たすために統合された二酸化炭素排出量レポートが発行されます。

♦ 組立前、試取り付け、テスト

社内ワークショップの実施: 成形ハウジング、コールド プレート、マニホールドの事前組み立て。漏れの圧力テストと包括的な寸法検査。最終的な梱包は、組み立てが完全に適合していることを確認した後にのみ行われます。総合的なワンストップ配送

統合された木枠梱包: 射出成形プロトタイプ、完成した液体冷却プレート、フローマニホールド、取り付けアクセサリ、完全な二酸化炭素排出量文書、および技術図面がすべて一緒に出荷されます。

統一されたアフターサポート：寸法の微調整、冷却回路の最適化、金型の修正など、すべての側面に対応します。そのため、お客様は調整のために 3 つの別々の工場と調整する必要がありません。