Проверенный пример универсального решения

Комплексная поставка: пресс-форма + пластина жидкостного охлаждения + коллектор

♦ Проект: Производитель серверов хранения энергии с искусственным интеллектом; Рынок: Европа; Нормативно-правовой контекст: в соответствии с требованиями CBAM по тарифам на выбросы углерода.

Клиент требует:
Универсальное решение: синхронная разработка литьевой формы для конструкции шасси, паяной в вакууме пластины жидкостного охлаждения IGBT и коллектора распределения потока. Это значительно сокращает время, затрачиваемое на общение с несколькими сторонами, и соответствует стоимости исправления.

♦ Подробная информация о пакете продуктов

1. Прецизионная структурная форма (корпус для вычислений с искусственным интеллектом и шкаф для хранения энергии)
Процесс: крупномасштабная точная литьевая форма; пресс-форма 718H; низкоэнергетическая обработка на станках с ЧПУ (соответствует требованиям низкоуглеродистого CBAM).
Конструктивные особенности: Встроенные пазы для охлаждающих пластин, монтажные отверстия для коллекторов и ступеньки для каналов охлаждающей жидкости.
Преимущества: конструкция пресс-формы с самого начала синхронизируется с размерами холодных плит и коллекторов, что исключает необходимость вторичного фрезерования или модификации пресс-формы в дальнейшем.

2. Паяная в вакууме пластина жидкостного охлаждения (радиатор для силовых модулей IGBT)
Процесс: Цельная конструкция с вакуумной пайкой; прецизионные каналы потока; низкоэнергетическая термообработка; низкоуглеродный производственный процесс.
Интеграция дизайна: боковой интерфейс коллектора; конструкция с защелкой обеспечивает идеальное прилегание к формованному корпусу.
Функция: рассеивает тепло от вычислительных чипов и модулей хранения энергии; соответствует строгим европейским стандартам рассеивания тепла.

3. Коллектор с разделенным потоком из алюминиевого сплава
Процесс: комплексная ковка и чистовая обработка с ЧПУ; легкий, низкоуглеродистый материал.
Интегрированное соединение: соединяет проточные каналы пластины жидкостного охлаждения на одном конце и внешний циркуляционный трубопровод системы охлаждения на другом.
Разработан со специальными монтажными пазами, обеспечивающими надежную фиксацию внутри корпуса шкафа и исключающими риск расшатывания или утечки.

♦ Пример комплексного комплексного обслуживания (единая точка контакта для клиента)

Синхронизированное проектирование DFM на ранней стадии
Инженеры одновременно дорабатывают 3D-чертежи корпуса шкафа, каналов жидкостного охлаждения и водоводов коллектора. Зазоры при сборке и возможные помехи в каналах проверяются, а проект дорабатывается за один раз, что предотвращает конфликты, возникающие при работе с тремя отдельными поставщиками.

Синхронное изготовление и обработка пресс-форм
Три производственные линии — обработка пресс-форм с ЧПУ, холодная пайка и обработка коллекторов — работают параллельно. Во всем цехе применяется единый низкоуглеродный менеджмент, а также выдается сводный отчет об углеродном следе в соответствии с требованиями таможенной декларации CBAM.

♦ Предварительная сборка, пробная установка и тестирование.

Выполнение в собственном цеху: предварительная сборка литого корпуса, охлаждающей пластины и коллектора; опрессовка на герметичность и комплексная проверка размеров; окончательная упаковка происходит только после подтверждения идеальной сборки. Комплексная универсальная доставка

Унифицированная деревянная упаковка: отлитые под давлением прототипы, готовые пластины жидкостного охлаждения, коллекторы потока, монтажные принадлежности, полная документация по выбросам углекислого газа и технические чертежи поставляются вместе.

Единая послепродажная поддержка: мы занимаемся всеми аспектами, включая точную настройку размеров, оптимизацию контура охлаждающей жидкости и модификацию пресс-форм, поэтому клиенту не нужно координировать свои действия с тремя отдельными заводами для корректировки.