Uno studio di caso di One-Stop

Fornitura integrata:Mold+Liquid Cooling Plate+Manifold

♦ Progetto: fabbricante di server di accumulo di energia AI; Mercato: Europa; Contexto normativo: soggetto ai requisiti della tariffa carbonio CBAM

Richiesta del cliente:
Soluzione unica: sviluppo sincronizzato dello stampo di iniezione strutturale del telaio, piastra di raffreddamento liquido IGBT brasata al vuoto e collettore di distribuzione del flusso.Questo riduce significativamente il tempo impiegato per la comunicazione con più parti e corrisponde al costo della rettifica.

♦ Dettagli del pacchetto completo del prodotto

1. Stampo strutturale di precisione (abitazione per AI Computing & Energy Storage Cabinet)
Processo: Stampo a iniezione di precisione su larga scala; acciaio a stampo 718H; lavorazione CNC a basso consumo energetico (conforme ai requisiti CBAM a basse emissioni di carbonio).
Caratteristiche strutturali: slot integrati per le piastre di raffreddamento, fori di montaggio per i collettori e gradini per i canali di raffreddamento.
Vantaggi: la progettazione dello stampo è sincronizzata con le dimensioni delle piastre a freddo e dei collettori fin dall'inizio, eliminando la necessità di fresatura secondaria o modifiche dello stampo in seguito.

2. Piastra di raffreddamento liquido saldatura a vuoto (sink termico per moduli di alimentazione IGBT)
Processo: costruzione unitaria a brasatura a vuoto; canali di flusso fresati con precisione; trattamento termico a basso consumo energetico; processo di produzione a basse emissioni di carbonio.
Integrazione del progetto: interfaccia di raccordo laterale; la struttura di snap-fit garantisce una perfetta adattabilità con l'alloggiamento stampato.
Funzione: Dissipa il calore dai chip di calcolo e dai moduli di stoccaggio dell'energia; soddisfa i rigorosi standard europei di dissipazione del calore.

3. Manifold a flusso diviso in lega di alluminio
Processo: Forgiazione integrata e finitura CNC; materiale leggero e a basso tenore di carbonio.
Connessione integrata: collega i canali di flusso della piastra di raffreddamento del liquido ad un'estremità e i tubi di circolazione di raffreddamento esterni del sistema all'altro.
Progettato con slot di montaggio specifici per assicurare un adattamento sicuro all'interno dell'alloggiamento dell'armadio, eliminando i rischi di allentamento o di perdite.

♦ Esempio di servizio completo (punto di contatto unico per il cliente)

Progettazione DFM sincronizzata in fase iniziale
Gli ingegneri finalizzano contemporaneamente i disegni 3D per l'alloggiamento del gabinetto, i canali di raffreddamento liquido e le vie fluviali.e il progetto viene ultimato in una sola volta, evitando conflitti che si verificano quando si tratta di tre fornitori separati.

Fabbricazione e lavorazione sincronizzata di stampi
Tre linee di produzione – lavorazione CNC per stampi, brasatura a freddo di lamiere e lavorazione di manifold – operano in parallelo.e viene rilasciata una relazione consolidata sull'impronta di carbonio per soddisfare i requisiti di dichiarazione doganale CBAM.

♦ Preassemblaggio, prova di montaggio e prova

Esecuzione in officina: preassemblaggio dell'alloggiamento stampato, della piastra fredda e del collettore; prova di pressione per le perdite e ispezione dimensionale completa;l'imballaggio finale avviene solo dopo aver confermato la perfetta idoneità dell'assemblaggio- Spedizione completa

Imballaggi unificati per scatole di legno: prototipi stampati a iniezione, piastre di raffreddamento liquido finite, collettori di flusso, accessori di montaggio, documentazione completa sull'impronta di carbonio,e i disegni tecnici vengono spediti insieme.

Supporto post-vendita unificato: ci occupiamo di tutti gli aspetti, inclusa la messa a punto dimensionale, l'ottimizzazione del circuito di raffreddamento,e modifiche dello stampo, in modo che il cliente non abbia bisogno di coordinare con tre fabbriche distinte per le modifiche.