Un estudio de caso probado de una sola parada

Entrega integrada: Molde + Placa de enfriamiento líquido + Manifold

♦ Proyecto:fabricante de servidores de almacenamiento de energía de IA; Mercado: Europa; Contexto normativo: sujeto a los requisitos de la tarifa de carbono del CBAM

El cliente requiere:
Solución única: Desarrollo sincronizado del molde de inyección estructural del chasis, placa de enfriamiento de líquido IGBT soldado al vacío y colector de distribución de flujo.Esto reduce significativamente el tiempo dedicado a la comunicación con múltiples partes y iguala el coste de la rectificación.

♦ Detalles completos del paquete del producto

1. Molde estructural de precisión (habitación para AI Computing & Energy Storage Cabinet)
Proceso: molde de inyección de precisión a gran escala; acero de molde 718H; mecanizado CNC de baja energía (conforme con los requisitos de CBAM de bajo carbono).
Características estructurales: ranuras integradas para las placas de frío, orificios de montaje para los colectores y escalones libres para los canales de refrigerante.
Ventajas: el diseño del molde se sincroniza con las dimensiones de las placas de frío y los colectores desde el principio, eliminando la necesidad de fresado secundario o modificaciones del molde más adelante.

2. Placa de enfriamiento de líquido con soldadura al vacío (escubridor de calor para módulos de alimentación IGBT)
Proceso: Construcción unitaria de soldadura al vacío; canales de flujo de fresado de precisión; tratamiento térmico de baja energía; proceso de fabricación de bajo carbono.
Integración del diseño: interfaz de colector montada lateralmente; la estructura de ajuste rápido asegura un ajuste perfecto con la carcasa moldeada.
Función: disipa el calor de los chips informáticos y los módulos de almacenamiento de energía; cumple con las estrictas normas europeas de disipación de calor.

3. Manifold de flujo dividido de aleación de aluminio
Proceso: forja integrada y acabado CNC; material ligero y bajo en carbono.
Conexión integrada: conecta los canales de flujo de la placa de refrigeración de líquido en un extremo y la tubería de circulación de refrigeración externa del sistema en el otro.
Diseñado con ranuras de montaje específicas para garantizar un ajuste seguro dentro de la carcasa del gabinete, eliminando los riesgos de suelta o fuga.

♦ Ejemplo de servicio completo de una sola parada (punto único de contacto para el cliente)

Diseño sincronizado de DFM en etapa temprana
Los ingenieros finalizan simultáneamente los dibujos en 3D para la carcasa del gabinete, los canales de enfriamiento de líquido y las vías fluviales.y el diseño se finaliza de una sola vez, evitando los conflictos que surgen cuando se trata de tres proveedores distintos.

Fabricación y mecanizado de moldes sincronizados
Las tres líneas de producción, el mecanizado CNC de moldes, la soldadura en frío de placas y el mecanizado de colectores, funcionan en paralelo.y se emite un informe consolidado de huella de carbono para cumplir con los requisitos de declaración en aduana de la CBAM.

♦ Preensamblaje, ensayo de montaje y pruebas

Ejecución en el taller interno: preensamblaje de la carcasa moldeada, la placa fría y el colector; ensayo de presión para detectar fugas e inspección dimensional completa;el embalaje final sólo se realiza después de confirmar que el montaje es perfectoEnvío completo en una sola parada.

Embalaje unificado de cajas de madera: prototipos moldeados por inyección, placas de enfriamiento de líquido terminadas, colectores de flujo, accesorios de montaje, documentación completa de la huella de carbono,y los dibujos técnicos se envían juntos.

Apoyo Posventa Unificado: Nos encargamos de todos los aspectos, incluido el ajuste dimensional, la optimización del circuito de refrigerante,y modificaciones del molde, por lo que el cliente no necesita coordinarse con tres fábricas separadas para los ajustes..